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  工业副产石膏资源高效高值使用，一直是困扰全球磷化工职业的难题。贵州磷化集团经过近20年继续攻关，走出了一条独具特色的资源化、价值化、工业化之路。

  以科技立异破题，筑牢品牌竞争力。磷石膏是磷酸出产的首要副产物，每出产1吨磷酸副产4—5吨磷石膏，归纳使用率低。长时间堆存占用土地、消耗资金，成为职业开展痛点。贵州磷化集团坚持把技能立异作为重要动力，联合高校、科研院所构建全链条技能系统，大幅度的进步纯度与白度，完成磷石膏无害化处理。

  以工业晋级赋能，拓宽品牌价值地图。贵州磷化集团系统构建“六大使用途径”，要点打造绿色建材、分化制酸、高分子材料三大工业化赛道，让磷石膏物尽其用。在绿色建材范畴，构成墙材、板材、粉材三大系列产品，高精度互锁式石膏模块年产能达140万平方米；在循环制酸范畴，年消纳磷石膏140万吨，联产65万吨硫酸、80万吨水泥，完成资源闭环使用。

  贵州磷化集团从顶层规划发力，树立专项领导小组、树立标准系统、出台查核机制，联合住建、交通、规划等部分单位构建工业链协同格式，发布区域标准图集，标准职业开展次序。